Прахово покритие, устойчиво на висока температура
Общо въведение:
Устойчиви на висока температура прахови покрития iИзработено от специални устойчиви на висока температура смоли за прахово покритие и комбинация от устойчиви на висока температура пълнители, специално функционално прахово покритие има добра устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия и стабилност на цвета и се прилага за всички видове изпускателни тръби на моторни превозни средства, фурни, електрически ориз готварска печка, вътрешна и външна стена, горящ газ в домашната кухня, точка на огън, нагревателна плоча, топлообменник, осветителни лампи и фенери, изпускателни тръби, скара артефакти от покритие
Серия продукти:
за осигуряване на устойчивост на топлина от 230℃X6 часа, 250℃X3 часа, 300℃X2 часа.
Физически свойства:
Специфично тегло (g/cm3, 25 ℃): 1,4-1,6
Разпределение на размера на частиците: 100 % по-малко от 100 микрона. (Може да се регулира според специалните изисквания на покритието)
Строителни условия:
Предварителна обработка: повърхността трябва да се почисти старателно, за да се отстранят маслото и ръждата. Прилагането на серийно фосфатиране с желязо или по-висок стандарт на цинково серийно фосфатиране може допълнително да подобри способността за защита от корозия.
Режим на втвърдяване: ръчна или автоматична конструкция на статичен пистолет
Условия на втвърдяване: 230 °c (температура на детайла), 15 минути (130 °c x5mim, водата в праха трябва бавно да се изпари, за да помогне на покритието да се изравни напълно, и след това да се повиши до 230 °c и 30mim (температура на твърдото вещество на детайла до помагат на покритието да се втвърди напълно)
Ефективност на покритието:
| Тестване на елемент | Стандарт или метод за проверка | Тестови показатели |
| ударна якост | ISO 6272 | 50кг.см |
| тест за вендузи | ISO 1520 | 6 мм |
| адхезивна сила | ISO 2409 | 0 ниво |
| твърдост на молив | ASTM D3363 | 2H |
| тест със солен спрей | ISO 7253 | >500 часа |
| горещ и влажен | ISO 6270 | отлично задържане на светлина |
Бележки:
1. Горните тестове използват студено валцувани стоманени плочи с дебелина 0,8 mm с дебелина на покритието 60-80 микрона.
2. Индексът на ефективност на горното покритие може да се промени с промяната на цвета и блясъка.
Средно покритие:
9-12 кв.м./кг; дебелина на филма 60 микрона (изчислено при 100% степен на използване на прахово покритие)
Опаковка и транспорт:
кашоните са облицовани с полиетиленови чували, нетно тегло 20 кг. Неопасните материали могат да се транспортират по различни начини, но само за да се избегне пряка слънчева светлина, влага и топлина и да се избегне контакт с химически вещества.
Изисквания за съхранение:
Съхранявайте в проветриво, сухо и чисто помещение при 30 ℃, не близо до източник на огън, централно отопление и избягвайте пряка слънчева светлина. Категорично е забранено трупането на открито. При това условие прахът може да се съхранява 6 месеца. След като срокът на съхранение може да бъде преразгледан, ако резултатите отговарят на изискванията, все още може да се използва. Всички контейнери трябва да бъдат преопаковани и преопаковани след употреба.
Бележки:
Всички прахове са дразнещи за дихателната система, така че избягвайте вдишването на прах и пара от втвърдяване. Опитайте се да избегнете директен контакт между кожата и прахово покритие. Измийте кожата с вода и сапун, когато е необходим контакт. Ако възникне контакт с очите, незабавно измийте кожата с чиста вода и незабавно потърсете медицинска помощ. Трябва да се избягва отлагането на слой прах и прахови частици върху повърхността и мъртвия ъгъл. Малките органични частици ще се възпламенят и ще причинят експлозия под въздействието на статично електричество. Цялото оборудване трябва да бъде заземено, а строителният персонал трябва да носи антистатични обувки, за да поддържа земята, за да предотврати статично електричество.
